水泥庫清庫公司在清理中的水泥結塊怎么防止？

水泥庫(無論是舊混凝土庫還是新鋼板庫)大多有不同程度的水泥粘結現象，經常造成庫底卸料不平整，經常需要人員進行疏浚堵漏和清理。水泥塊結構松散，手被壓碎，但對水泥的正常輸送有很大影響，導致客戶投訴。

水泥水化的水主要是在磨礦過程中由混合料和石膏帶入的。石膏溫度在60℃~80℃以上會失去大部分結晶水，水泥顆粒間結合反應產物為鈣礬石、一硫化物水合硫鋁酸鈣和石膏鉀。儲層中水泥的粘結與以下因素直接相關:

水泥庫清理廠家的貯存的溫度。溫度越高，結塊越多，特別是在儲存溫度超過80℃時，反應越明顯。貯存的溫度。貯存時間越長，結塊越多，特別是在貯存時間超過20天的情況下。石膏的含量。隨著石膏含量的增加(特別是二水石膏的增加)，可蒸發(fā)水量也隨之增加，容易結塊。C3A的含量。C3A增加了硫鋁酸鹽的可形成量(cript:;C3A熟料含量應控制在12%以下)。C3A中的堿含量。堿可增強C3A的表面活性，并易受晶體缺陷的影響。

為防止水泥庫內的水泥結塊，必須用冷卻后的熟料粉磨水泥，不得在窯內磨水泥，以降低磨出時的水泥溫度;石膏和無水石膏的混合物用作緩凝劑;控制熟料中C3A的含量;提高煅燒溫度使堿等蒸發(fā)。避免水泥只進入倉庫一半，以降低倉庫墻上露水的高度。

倉庫頂部集塵設備處于正常開啟狀態(tài)，從而增加了倉庫的散熱力。為了縮短冬季水泥的儲存時間，倉庫底部的根風機應經常向倉庫內吹氣，以保持水泥的“活性”。每個倉庫增加1-2個煙帽，增加排熱能力。水泥鋼板庫(鋼板庫)表面應進行保溫。鋼板庫(鋼板庫)底座防水。為防止水泥在鋼板倉內結塊，水泥必須用冷卻后的熟料粉磨碎，不得在窯內磨碎，以降低水泥的溫度;石膏和無水石膏的混合物用作緩凝劑;控制熟料中C3A的含量;提高煅燒溫度使堿等蒸發(fā)。