線切割機床的基本類型

線切割機床是起源于前蘇聯(lián)的一款電加工設備，其工作的原理就是通過連接電路的電極絲在金屬材料上移動，電極絲對原材料進行腐蝕切割，這就是我們常說的金屬電加工工藝了。不過，由于線切割機床是利用電極絲進行加工的，所以線切割機床的使用范圍僅僅是金屬工件的輪廓切割，如果要深入對金屬工件進行表面加工，那么就只能選擇其他的加工設備了。在線切割機床的加工過程中，因為采用的控制方式不同，線切割機床也分為模型、數(shù)控和光電跟蹤三種不同的種類，目前數(shù)控型的線切割機床在我國應用是最廣泛的。而根據(jù)電極絲在線切割機床運上作用在工件上的時速，線切割機床也分為快走絲和慢走絲兩大類。

快走絲型號的線切割機床，顧名思義就是電極絲游走的速度相對來說是比較高的，運行的速度最高可以達到每分鐘700mm，而且還可以來回雙向的運行。這意味著，快走絲的線切割機床所使用的電極絲是可以反復使用的，但這并不意著電極絲可以一用到底的。當電極絲在使用的過程中損耗到一定的標準，超過線切割機床電極絲使用標準的時候，就需要進行更換了。快走絲線切割機床因為電極絲能夠來回游走，所以比較多的用在工業(yè)的金屬電加工之中，但不足的是，線切割機床的安全操作方法，快走絲這種工藝對于工件的加工精度比慢走絲要低，而且工件的表面相對來說也是比較粗糙的。

慢走絲型號的線切割機床，就是電極絲單走向型的切割機床，電極絲運行的速度不超過15mm每分鐘，要比快走絲低上不少，而且電極絲是不能重復使用的。雖然說慢走絲的線切割機床在工作效率上要遠遠低于快走絲。不過最終選擇那款線切割機床進行切割加工，還是要取決于原材料的屬性，以及生產(chǎn)線上對成品工件的精細度要求，如果說要求低的，肯定是采用快走絲，但精度要求嚴格的，那就必須是慢走絲了。

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